Máquina termoformadora de copo PS

A Termoformadora de Copos PS converte chapas PS rígidas em copos descartáveis ​​através de alimentação, aquecimento, conformação, corte e empilhamento. É adequado para copos de bebidas frias, copos de iogurte, copos de café, copos de gelatina e copos de sorvete. A configuração da máquina é determinada pelo diâmetro do copo, altura do copo, profundidade de conformação, espessura da chapa, área de conformação e produção necessária. Um desenho ou amostra do produto pode ser usado para confirmar a área de formação, o layout da cavidade, as dimensões do molde e as configurações de produção antes da produção.

Alimentação de folhas
A folha PS é alimentada na seção de formação em um comprimento controlado, compatível com o layout do molde e o ciclo de produção.
Aquecimento
A chapa passa por zonas de aquecimento controladas para atingir a condição de conformação exigida pela sua espessura e geometria do copo.
Formação e Corte
A folha aquecida é formada no molde e depois cortada de acordo com a disposição da cavidade e as dimensões do copo acabado.
Empilhamento
Os copos acabados são separados e dispostos para contagem, embalagem ou transferência para a próxima etapa de produção.

Material PS
A máquina é configurada para termoformagem rígida PS usada na produção de copos descartáveis.
Espessura da Folha
A faixa de processamento de referência é de 0,3–1,8 mm. A espessura final depende das dimensões do copo, da estrutura da parede e da profundidade de formação.
Largura da folha
A largura máxima de referência da folha é de 660 mm. A largura real da folha é determinada pelo layout de formação e pela tolerância da borda.

Copos para bebidas
Adequado para xícaras de bebidas frias, xícaras, xícaras de café e xícaras de chá com leite.
Copos de comida
Aplicável a copos de iogurte, copos de gelatina e copos de sorvete para embalagens descartáveis ​​de alimentos.
Copos de embalagem
As dimensões do copo e o layout da cavidade podem ser adaptados ao formato de embalagem e ao arranjo de produção necessários.

Produção Contínua
Alimentação, aquecimento, conformação e corte são organizados dentro de um ciclo de produção, reduzindo a transferência manual entre as etapas do processo.
Controle de aquecimento
As condições de aquecimento podem ser ajustadas de acordo com a espessura da chapa e a geometria do produto para suportar uma conformação consistente em toda a chapa de trabalho.
Em-corte de molde
O corte é integrado ao processo de conformação, mantendo o perfil do copo e a posição de corte alinhados com o layout do molde.
Planejamento de Cavidades
A quantidade de cavidades é determinada a partir do diâmetro do copo, da área de conformação e dos requisitos de produção, permitindo que o layout do molde corresponda à taxa de produção pretendida.

Dimensões do copo
Forneça o diâmetro do copo, a altura, o diâmetro da abertura e a profundidade de conformação para a avaliação da-área de conformação e do molde.
Especificação da folha
O grau PS, a espessura e a largura da folha determinam a configuração de aquecimento e conformação.
Requisito de saída
Especifique a meta de xícaras por hora ou ciclos por minuto junto com a quantidade planejada de cavidades.
Desenho do produto
Um desenho ou amostra física fornece as dimensões necessárias para o projeto do molde, profundidade de formação e layout de corte.

Arranjo de Cavidades
A quantidade de cavidades é calculada a partir do diâmetro do copo, da área de conformação disponível e da produção necessária.
Profundidade de formação
A profundidade máxima de conformação de referência é de 125 mm. A altura do copo e a profundidade de extração são confirmadas no desenho do produto acabado.
Dimensões do molde
As dimensões do molde e as posições da cavidade correspondem à área de formação, largura da folha e disposição de corte.

Sequência do Processo
Alimentação de folhas, aquecimento, conformação, corte e coleta de copos funcionam como uma sequência de produção coordenada.
Coleção de Copas
Após o corte, os copos são dispostos para contagem, embalagem e posterior manuseio.
Configurações de processo
As configurações de produção podem ser ajustadas de acordo com a espessura da folha PS, dimensões do copo e condições de formação.

Configurações personalizadas podem ser desenvolvidas a partir de desenhos de copos, amostras e requisitos de produção. A confirmação técnica abrange dimensões do copo, profundidade de conformação, espessura da chapa PS, largura da chapa, quantidade de cavidades, layout do molde e requisitos de empilhamento.
Para revisão da configuração, forneça o desenho ou amostra do copo, espessura da folha PS, largura da folha e saída alvo. Esses detalhes são usados ​​para confirmar a área de conformação, disposição do molde e configuração da máquina para o processo de produção pretendido.

Tag: máquina termoformadora de copo ps, fabricantes, fornecedores, fábrica de máquinas termoformadoras de copo ps na China